غرفة نظيفة+: لا يوجد تحكم في زيت السيليكون في الغرفة النظيفة

في السنوات الأخيرة، مع تزايد استخدام غرفة نظيفة س بعد أن حظيت تقنية الغرف النظيفة باعتراف واسع في الصناعة، ازداد استخدام هذه التقنية بشكل متزايد. بالنسبة لبعض المنتجات ذات متطلبات النظافة العالية، يُعد دور الغرف النظيفة لا غنى عنه. ومع ذلك، بينما يأسف الناس على بيئة الإنتاج النظيفة التي توفرها الغرفة النظيفة للمنتج، فإنهم يتجاهلون تدريجيًا تلوث الغرفة النظيفة الناجم عن العوامل الخارجية. هذا انتحار مزمن، لا يتسبب فقط في إهدار تكاليف أجهزة المؤسسة، بل يتسبب أيضًا في أضرار تلوث لا تُذكر للمنتج، مما يقلل بشكل كبير من معدل تفوق المنتج.
دفع هذا معظم خبراء الصناعة إلى الاهتمام بمكافحة تلوث الغرف النظيفة. من أين يأتي هذا التلوث؟ إنه بلا شك "الأشخاص، والآلات، والمواد، والأساليب، والبيئة". من بين هذه العوامل، بالإضافة إلى تلوث الغبار، هناك أيضًا نظام تحكم أساسي "خالٍ من السيليكون". بناءً على سنوات طويلة من الخبرة في مجال التحكم، حتى مع اتخاذ المزيد من الإجراءات الوقائية، إلا أن مكافحة زيت السيليكون غالبًا ما لا تُلغى تمامًا، لماذا؟ بسبب "الأشخاص".
يُعدّ الإنسان أكبر مصدر للتلوث، وأصعب مُنتج لتلوث زيت السيليكون من حيث السيطرة عليه. يُعدّ مُستحضرات التجميل المصدر الرئيسي لتلوث زيت السيليكون لجسم الإنسان، وخاصةً العاملات، حيث يُلجأ إليهنّ حتمًا لتلطيخه، خاصةً في فصل الشتاء البارد، حيث يُصبح الجلد جافًا. قد يتشقق الزيت، أو يُنقل إلى المادة يدويًا، ويجب أن تجتاز المادة الاختبار قبل دخولها إلى غرفة التنظيف. بعض المواد قد تجنّبت زيت السيليكون في عملية التصنيع، وقد يتمّ اكتشافه أثناء إعادة الاختبار. احتواء المنتج على زيت السيليكون أمرٌ خاطئ تمامًا، وهذا أيضًا يُسبب ارتباكًا لدى بعض الشركات في اختيار المواد، حيث غالبًا ما يُريدون معرفة ما إذا كانت المادة نفسها تحتوي على زيت السيليكون، أو ما إذا كان التلامس الخارجي مُلوثًا، ويتطلب الأمر جهدًا كبيرًا لإعادة التحقق، ولا شكّ أن هذا غير مُوصى به. في العمل، كثيرًا ما أسمع أن بعض الأصدقاء ليسوا على دراية بالأشياء التي يستخدمها المُورّدون غالبًا لزيت السيليكون. فكيف يُمكن حل هذا النوع من الخلاف؟ يُمكن للمستخدم التحكم بفعالية وفقًا للخطوات التالية:
1. يجب على المستخدم إبلاغ المورد مسبقًا بوجود متطلب تحكم "خالي من السيليكون"؛
2. رابط التحكم بالمورد:
1. يجب على المورد التأكد من أن المادة الخام نفسها لا تحتوي على زيت السيليكون؛
2. يتم التحكم في عمليات إنتاج المورد، مثل المعدات والبيئة وعمليات الموظفين، دون استخدام زيت السيليكون؛
ثالثا، رابط فحص تدفق المواد للمستخدم:
1. أخذ عينات من المواد الواردة لاختبار عنصر زيت السيليكون، أي اختبار FTIR، يتطلب عمومًا مجموعتين من الاختبارات، وتحتاج كل مجموعة إلى إعداد 1-3 عينات أصلية من المواد الواردة.
اختبر المجموعة الأولى أولاً: اشطفها مباشرةً، ثم اختبرها واختبرها. إذا كانت النتيجة جيدة، فلا داعي لإجراء المجموعة التالية من الاختبارات.

إذا كانت النتيجة غير صحيحة، فهناك احتمالان: الأول هو احتواء المادة نفسها على زيت السيليكون، والثاني هو تلوثها بعوامل موضوعية (مثل ملامسة اليد، إلخ). في هذه الحالة، يلزم إجراء المزيد من الاختبارات والتحليلات، ويجب فحص المواد الواردة أولًا. تنظيف سطح العينات (يمكن نقعها في مذيبات متطايرة مثل الكحول/IPA لمدة 5 دقائق، ثم مسحها وشطفها بماء DI وتجفيفها، أو غسلها بالموجات فوق الصوتية لمدة 5-10 دقائق وتجفيفها، ثم إرسالها للاختبار).
في هذه المرحلة، إذا كانت نتيجة الاختبار جيدة، فهذا يُثبت أن المادة نفسها لا تحتوي على زيت السيليكون، ويحتاج المورد إلى تحسين رابط التحكم؛ أما إذا استمرت المشكلة، فعادةً ما يكون السبب هو احتواء المادة نفسها على زيت السيليكون. للتأكيد، يُمكنك إجراء اختبار عينة أو اثنتين إضافيتين، وذلك لتجنب أي أخطاء تفسيرية ناتجة عن عدم التنظيف.
رابعا، الرقابة الداخلية للمستخدم:
1. يتم التحكم في مرافق الأجهزة الداخلية وعملية التصنيع بدون زيت السيليكون؛
2. يجب على جميع الموظفين غسل أيديهم ووجوههم بمنظف زيت عشوائي خاص قبل الدخول إلى منطقة التشغيل الخالية من زيت السيليكون؛
3. يجب على جميع المشغلين الذين يحتاجون إلى دخول منطقة الإنتاج عدم التظاهر؛

4. يجب تنظيف جميع المعدات والمواد في قناة التنظيف المخصصة قبل الدخول.

مرحبا بكم في الاستفسار أبواب الغرف النظيفة ، مصنعي ألواح HPL ، أقسام hpl إلخ.

• قباسلا : ما هو آفاق تطوير أثاث المختبر؟
• يلاتلا : اتجاه وأسلوب تطوير أثاث المختبر